由于石材品种多样，在石材品质方面不完全具有可比性，大连石材建议由建筑师和业主先确定石材品种，再据此选择优秀石材企业进行实地考察。

石材加工厂考察的内容主要包括石材品类和规模、石材加工设备，对于石材成品的加工特别是异型、超薄、特殊加工工艺等的考察了解。

看整体规模。石材加工厂规模的大小，经营状况、履约情况是否良好，质量保证体系是否齐全，荒料储备是否充足。这些关系都到石材厂商的供货能力。

2）看加工设备。看加工设备的种类和数量能否满足批量供货的需要，设备运行状况是否良好，石材加工工艺是否合理。

石材幕墙大多造型复杂，异形石材较多，譬如复杂的拼图、空心柱、锥形柱、椭圆柱、柱头、柱座、扭纹、弧板等异形板材均需要数控机床加工。

石材的加工主要有锯切和磨抛两个方面，各有不同的加工机械。现代化的加工设备是产品加工质量和加工精度的较好保障。

框架锯或排锯。由于使用钢砂所以亦称钢砂锯，是生产花岗石和大理石板材的常用机械设备。当今钢砂锯的明显发展趋势是自动化和大型化，目前世界上最大的框架锯一次可生产120块板材，锯条行程为80厘米。另外，锯切工艺参数可在一定范围内自动调节，连杆行程实现不停机自动补偿。砂锯的锯切过程是非连续性的，因而锯切速度不可能快，一般不超过2m／s，所以提高生产率的途径之一就是向大型化发展，增加每批次的锯切数量。

数控绳锯在计算机的控制之下，可以按照输入的尺寸、数据进行可视化加工，可以加工任意二维的曲线，如圆弧面、抛物面等；六轴绳锯可实现六轴联动，可以加工任意空间曲线。

石材的磨抛加工机械按加工的自动化程度可分为单块作业的磨抛机和连续作业的磨抛机。

多功能异型机可加工火烧面、荔枝面等，采用全自动启动操作线，自动点火、自动桥摆、自动进板；加工的成品表面深浅一致、均匀、光滑无刺，手感较好，平面度控制在0.5mm 以内，绝非手工加工可比拟。

红外线桥切机主要切割标准规格板。由程序控制自动进给行刀，有效解决了因锯片磨损厚度发生变化而使切割尺寸偏差加大的问题，保证切割尺寸偏差小于0.5mm；工作台可旋转90 度，角度自动调整，保证规格板切割长宽垂直，角度偏差小于0.5。

3）看质量管理。在质量管理方面，要看供货厂家是否有专门的设计放样及复核人员、质量检验人员、出厂检验和合格放行制度。如出厂前，质检员要检验板面是否有明显的裂痕。

留心察看工厂的生产环境及管理，进入到车间去看看花岗岩品种，物品摆放是否整齐、合理，操作流程是否规范。

了解加工厂采用什么样的手段和方法控制产品的质量。石材是天然产品，因此不可避免地存在色差、花纹大小的差别。如何保证这些有色差、花纹大小差别的产品在安装后具有良好的效果和美的感受？石材加工过程的追纹编号就可以解决这个问题。例如采用“无直射光照排版”的方式进行石板调色，避免光线入射角度不一致、光线明暗不同等导致人眼对颜色的判断错误，以此达到色差控制的最理想效果，保障石材达到大面积颜色过渡自然、装饰效果趋于完美。经过排版调整后对每件规格板进行有序编号，货到工地后能直接按序安装，从而保证工程整体装饰效果。

4）看加工场地。加工厂场地宽阔，才能保证石材铺开、晾干，实现整体排版，在工厂内完成石材防护。

石材为加工尺寸建材，在考察过程中要详细了解石材荒料的规格尺寸和加工后的出板率，尽量做到物尽其用，降低损耗率。